陶瓷加热器系统的质量影响因素
在评判陶瓷加热器的系统质量时，主要取决于整个加热操作是否以辐射加热作为主要方式，以传导对流加热为辅。辐射加热比例越大，系统的性能就会越好。
通过陶瓷加热器对大量烘箱和烘箱热能转换效率的测量和理论研究。20世纪80年代中期，就提出了两种识别辐射干燥通道的方法：
①测定干燥道内空间温度、部件表面温度，只有t空间；②改流水作业为静态烘烤，如果没有涂膜不均匀的话，可以称为放射线烘烤道。否则，不能称为远红外加热。
在经过多年研究、实践探讨过程之后，研究人员总结出远红外烘道，烘箱具有以下3条设计原则：
（1）均匀放射场设计：确保陶瓷加热器工件可以防在任何位置，表面接受放射能均匀。均匀辐射场设计是利用辐射光学原理计算一组数据，即组件排列方法、组件间隔、反射罩形式、组件与工件之间的距离。从而摆脱元件间隔100mm至350mm，元件与工件距离50mm至400mm的定性设计。
（2）均匀匀温度场设计：为了可以避免烘道内均匀温度场被破坏，应该让烘道内的所有温度差都保持在±5～10℃范围之内。
（3）均匀控温技术设计：采用通断式控温会导致陶瓷加热器出现局部温度波动太大。晶闸管调压可以降低元件辐射，增加对流的作用。因此可以采用调功器控温，进而让远红外技术达到一个理想状态。
